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自由锻造的工序-------【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。 镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。镦粗工序可以有效地改善坯料组织，减小力学性能的异向性。 镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。镦粗主要有以下三种形式：   1） 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上， 在上砧的锤击下， 使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形。

自由锻造的加工条件---------

加工条件主要是变形温度的影响。

温度升高

，

金属的力学性能发生很大的变

化

，

原子动能增加

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活性增强

，

引力削弱

，

容易进行滑移

，

宏观表现为塑性变形

，

因此可锻性提高。但当温度升高到接近金属的熔点时

，

金属失去塑性

，

稍锻即裂。

因此

，海阳大型锻件，

在整个锻压过程中必须控制坯料的温度

，大型锻件，

锻压时允许加热的顶端温度叫始

锻温度。

锻压中当温度降低到一定值后

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其可锻性变差

，

必须停止锻造

，

此时的温

度称为终锻温度。

金属的锻造温度必须介于始锻温度和终锻温度之间

，

否则会使

加工难以进行。

自由锻造--------自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。 同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义

自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。

手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。

在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用

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