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模具用钢

模具主要有冷作模具、热作模具和塑料模具这三种类别，它们的性质各有所异，所需的模具钢材也不同。除了基本的硬度与强度外，冷作模具应有良好的淬透性与韧性，因此用于生产它的合金工具钢一般是高碳的铬钢、铬钼钢或铬钨钏钢。而热作模具对导热性、耐热性有额外的要求，其用钢一般有铬锰钢、铬镍钢等。

其他性能------由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，不锈钢锻造公司，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。




H13 - 主要特性         

H13钢是使用广泛和具代表性的热作模具钢种，40cr锻造工艺，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，不锈钢锻造加工，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，锻造，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末接近于一般模锻件的密度，具有良好的机械性能，并且精度高，可减少后续的切削加工。粉末锻件内部组织均匀，没有偏析，可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格，在生产中的应用受到一定限制。
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