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锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

另一种金属加工工艺叫铸造。

铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，异型锻造件加工企业，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，异型锻造件，马氏体硬度高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

所有固体金属和合金都是晶体，由晶体组成晶格.

铁通常呈面心立方晶格(纯铁为体心立方晶格).

晶格内原子间距离很近，在近方向以相切相邻.

晶格不同的铁其性能也不同，体心立方晶格或具有体心立方晶格的α-铁几乎不能溶解碳，胶南异型锻造件，而形成面心立方晶格的γ-铁可溶解2.0%的碳.

钢就是利用其特性，控制碳及合金含量来制造.

结晶在成长过程中形成晶粒.

晶粒的大小直接影响金属的性能.通过变质处理使晶粒细化以提高其性能.

钢铁通过锻打可使其晶粒细化，是达到提高其性能的方法之一.

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