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拔长操作要求

1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，

以保持平衡和将缺陷挤到两端去。

2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大

送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部

缺陷。

3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下

量

否则会产生

折叠缺陷

4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应

小于2.5。

5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生

裂纹

6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻

件时，应先拔成正方形或六角形截面，大型锻件加工，至接近锻件

尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子

整理形状

7 ）拔长后应沿全长修整、校直，大型锻件，达到表面平整

光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。

按变形温度，锻件又可分为热锻（锻件温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻件温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。青岛富坤锻造有限公司以技术求生存，以服务求发展，大型锻件行业，以实力锻造精品，大型锻件制造，品质保证，是您放心的选择
锻件的特点-------5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。6)自由锻造灵活性大，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。
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