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1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，不锈钢锻件，耐腐蚀性能与其他性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作其他钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，321 不锈钢锻件，并具有高温性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，不锈钢锻件生产厂，如燃气轮机零件等。

四-----冲击韧性

 材料在冲击载荷作用中，载荷变形曲线所包括的面积称为冲击韧性。对于铸造马氏体时效不

锈钢 ，当镍含量为5%时其冲击韧性较低。随着镍含量的增加 ，钢的强度和韧性可得到改善 ，但

镍含量大于8%时 ，强度和韧性值又一次下降。

在铁素体型不锈钢中增加钼的含量虽可提高强度 ，但缺口敏感性也被提高而使韧性下降。

 在奥氏体型不锈钢中具有稳定奥氏体组织和铬镍系奥氏体不锈钢的韧性 （室温下韧性和低温

下韧性)非常优良 ，因而适用于在室温下和低温下的各种环境中使用。

马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下增加铬的含量可使铁素体含量增加因而会降低硬

度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下当铬含量增加时硬度有所提高而延伸率略

有下降。在铬含量一定的条件下碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加而塑性降低。

添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后钼的添加效果十

分明显。

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