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在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，异型锻造件加工企业，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，异型锻造件，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

前瞻产业研究院发布的《2012-2016年中国大型锻件行业发展前景预测与转型升级分析报告》显示，截至2010年，国内拥有千吨以上自由锻造水压机的大型锻件生产企业已超过35家，大型自由锻液压机数量已居世界首位;成功研制出1.85万吨油压机，大型锻件生产能力已达到：一次性提供钢水重量达到773吨，优质合金真空钢锭为560吨，大合金钢锻件310吨。

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，异型锻造件锻造，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，锻打异型锻造件，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；青岛富坤锻造有限公司以技术求生存，以服务求发展，质量保证，是您放心的选择

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