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锻压生产的特点

锻压加工与其它加工方法比较，具有较高的生产效率；可消除零件或毛坯的内部缺

陷；锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能；锻件的优势是韧性

好、纤维组织合理、锻件间性能变化小；锻件的内部质量与其加工历史有关，且不会被

任何一种金属加工工艺超过。

锻压生产根据使用工具和生产工艺的不同而分为自由锻、模锻和特种锻造。锻造工

艺在锻件生产中起着重大作用。

等温式-----------应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，是缓慢加热到 Ac3（亚共析退火钢）或 Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，自由锻件，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，锻件，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。
常用的退火工艺有-------①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力
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