富坤锻造(图),不锈钢锻件法兰,不锈钢锻件：

一、力学性能 -----

(2)铁素体型不锈钢

 据研究结果 ，不锈钢锻件生产厂，当铬含量小于25%时铁素体组织会抑制马氏体组织的形成 ，因而随铬含量的

增加其强度下降 ，高于25%时由于合金的固溶强化作用 ，强度略有提高。钼含量的增加可使其

更易获得铁素体组织 ，可促进α ’相、б相和x相的析出 ，并经固溶强化后其强度提高。但同时

也提高了缺口敏感性 ，从而使韧性降低。钼提高铁素体型不锈钢强度的作用大于铬的作用。

 铁素体型不锈钢的化学成分的特征是含11%-30%Cr ，其中添加铌和钛。其高温强度在各类

不锈钢中是比较低的 ，但对热疲劳的抗力比较强。

2-1.

铁素体钢

含铬大于

14%

的低碳铬不锈钢，

含铬大干

27%

的任何含碳量的铬不锈钢，

以及在上述成

分基础上再添加有钼、钛、铌、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的

元素占很大优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，不锈钢锻件厂，退火及

时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。

属于这一类的有

Crl7

、

Cr17Mo2Ti

、

Cr25

，

Cr25Mo3Ti

、

Cr28

等。铁素体不锈钢因为含铬量高，不锈钢锻件，耐腐蚀性能其他性能均比较

好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及其他钢使用。

2-7.

奥氏钵—马氏体钢

这类钢的

Ms

点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，不锈钢锻件法兰，易于成形和焊接。通常可用两

种工艺方法使之发生马氏体转变。

一是固溶处理以后经

700~800

度加热，

奥氏体因析出碳化

铬而转变为介稳定状态，

Ms

点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后

直接冷却至

Ms

与

Mf

点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，

但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，

否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强

化效应降低。

经上述处理以后钢再经

400~500

度时效，

使析出金属间化合物进—步强化。

这

类钢的典型钢号有

17Cr

一

7Ni

一

A1

、

15Cr

－

9Ni

－

A1，17Cr

—

5Ni

－

Mo

、

15Cr-8Ni

－

Mo

一

A1

等等。

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