大型锻件制造_大型锻件_富坤锻造：

冲孔的操作要求

    

1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并

与轴线垂直，防止冲歪。

2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有

油污，两端面应平整并与轴线垂。

3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否

则孔冲偏后校正困难。

4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。

5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，供应大型锻件，以利于将锭

心质量差的部分冲掉。

6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，大型锻件热处理，应将冲头预热到

250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。

7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳

适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。

自由锻锻件结构工艺性

设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件

下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零

件

具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约

金属、保证质量及提高生产率的效果。

变形特点：铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点，决定了

自由锻件形状简单的特点。所以要注意：

1.

尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。

2 .

锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲

线，如相贯线等。

3 .

锻件上不应设计筋条（板）

、凸台、工字形等。

4.

锻件的截面有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单体

构成的组合体

大锻件锻造不仅要满足所需零件形状和尺寸，而且重要的是破碎铸态组织，细化晶粒，大型锻件，均匀组织，锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，提高锻件内部质量。钢锭尺寸愈大，钢锭中的缺陷也愈严重，锻造改善缺陷愈困难，进而增加了锻造难度。在锻造过程中，墩粗和拔长是基本的工序，也是不可缺少的工序。青岛富坤锻造有限公司愿与广大客户真诚合作，携手发展，共创佳业
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