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为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，异型锻造件加工企业，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。此外，异型锻造件，根据滑块运动方式还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。

淬火应用-------淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

锻造是制作工件的需要，胶南异型锻造件，被锻打和未被锻打的铁区别是

外形和内部组织纤维结构，发生了根本的变化。1。是工件外

形的需要锻造；2。工件组织纤维结构的需要，如：齿轮，螺

栓的头部.....都需要经过锻打的，否则会影响其使用寿命的，

如果用圆钢棒料直接加工齿轮和螺栓，将会把其纤维组织加工

断了，即被破坏掉了，影响其使用寿命的.3.通过锻打，组织更

细密了，只要锻打不过热，将会为热处理工序做好了组织准备.

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