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大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。墩粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，锻造件车加工，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻件都是以墩粗为主要变形

模锻是将加热后的坯料放在锻模模镗内，在锻压力的作用下使坯料变形而获得锻件

的一种加工方法。坯料变形时，轴承法兰毛坯锻造件资料，金属的流动受到模膛的限制和引导，从而获得与模膛形

状一致的锻件。

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，活塞连杆锻造件能能车吗，结构也比较复杂生产率高。青岛富坤锻造有限公司

锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，第Ⅱ类——主体轴线卧置于模膛成形，水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。根据垂直主轴线的断面积的差别程度细分为3组。Ⅱ-1组垂直主轴线的断面积差别不大（大断面积与小断面积之比<1.6，锻造件，可不用其他设备制坯）的锻件。Ⅱ-2组垂直主轴线的断面积差别较大（大断面积与小断面积之比>1.6，前方需要其他设备制坯）的锻件，如连杆等。Ⅱ-3组端部（一端或两端）为叉形/枝丫形的锻件，除按以上两组确定是否需要制坯外，必须合理设计预锻工步，如套管叉等。
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