316锥度转鼓锻件42crmo大齿圈-富坤锻造：

锻压生产的特点

锻压加工与其它加工方法比较，具有较高的生产效率；可消除零件或毛坯的内部缺

陷；锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能；锻件的优势是韧性

好、纤维组织合理、锻件间性能变化小；锻件的内部质量与其加工历史有关，且不会被

任何一种金属加工工艺超过。

锻压生产根据使用工具和生产工艺的不同而分为自由锻、模锻和特种锻造。锻造工

艺在锻件生产中起着重大作用。

退火目的-------

(1) 降低硬度，改善切削加工性.(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火